砂尘试验箱用途砂尘试验箱适用于检测产品的外壳密封性能，主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5X和IP6X两个等级的试验。主要是模拟沙尘暴天气对锁具、汽摩零部件、密封件、电力仪表等产品所造成的破坏。通过试验在一般设备安装和运用方面加上一些防护网或者增加砂尘措施，提高自身产品对沙尘的抵御和防护能力该设备可以有效的帮助用户评价试样的抗砂尘能力，抵御可能阻塞开口，渗入裂缝，缝隙，轴承和接头的灰尘的影响的能力，也可不因边缘尖锐的大砂粒的磨损影响或阻塞影响而降低性能，效能，可靠性和维修性。砂尘试验箱适用于各种汽车零部件做砂尘及耐尘试验，测试零部件包含有车灯、仪表、电气防尘套、转向系统、门锁等。
1、避免潮湿、阳光直射、灰尘较多等环境。
2、四周应留出80公分的空间，不可紧贴墙壁或其他试验设备。
3、为了设备的稳定性，环境温湿度应保持在：温度5℃～30℃、湿度≤85%R.H。
4、避免凹凸不平等现象，应安装在水平的地面。
5、安装场地应通风良好，四周便于操作。
1、试样的预处理 如果试样的技术条件有要求，应按要求进行样品预处理，使样品保持干燥状 态，防尘试验*外壳防护试验的一部分，通常与防方试验连在一起，样品防水试验后，一定要等它干燥后才能放入防尘箱，如果试样未规定预处理条件，则应 GB2423.37的规定，将样品放在下述正常大气条件下放置2H以上：
A 温度：15℃-35℃之间；
B 相对温度：45%-75%；
C 大气压力：8Kpa-106Kpa。
2、样品进箱 将预处理的没包装的试样放入防尘箱试验设备的工作空间内，除非试验样品 另有规定，否则，样品在试验过程中不通电不工作。样品的体积不得超过试验设备的有效工作空间的1/3，各种试样之间及其与防尘设备的距离应不少于 100MM。
3、抽真空 不同的防护等级样品的安装：
A 防护等级为1P5X，正常使用时壳内气压低于周围大气压的第一种类型（A类）试样的外壳，应在紧靠易换部件的位置设置抽气孔，并用软管将试样上的抽气 口与真空系统的抽气口连接起来。
B 防护等级为1P5X，正常使用时壳内气压低于周 围大气压的第二种类型（B类）试样的外壳，如果产品标准明确规定为B类外 壳，则进行1P5X试验时不对被检产品抽真空，如果产品标准没有明确规定，则 被检产品都被看成A类外壳，进行1P5X试验时，必须抽真空。将试样按试样技 术条件规定的要求位置放置。
C 防护等级为1P6X的试样，不论是A类试样或B类试样的外壳，都要抽真空。
4、往斜槽加滑石粉 按每立平米防尘试验设备容积（包括管道和工作空间的容积之和）为2㎏计算出来的干燥滑石粉量放入筛网上即可。
5、关好试验箱的玻璃门，检查防尘试验设备应密封良好，应能防止灰尘外逸。
6、开机 对于需要抽真空的试样，开机时，同时开动鼓风机和真空抽气系统，调节阀 门，使真空度和空气流量符合产品技术条件的要求对于不需要抽真空的试样，只开鼓风机，不开真空系统。
7、更换滑石粉 关机后，打开机箱左侧门，打开漏斗底下的阀门，将报废的滑石粉放出，把 要更换的滑石粉放入防尘箱机箱内的筛网上，然后手动开启振动，将滑石粉振入漏斗内，借肋风力将滑石粉通过送风进入防尘试验设备的工作空间内。
8、停机 如果试样技术条件要求中间检测，则在试验达到规定的时间后，停止真空系 统的鼓风机，待灰尘完全沉降后，打开防尘箱的玻璃门，在不取出试样的情况 下进行中间检测。 对于无中间检测要求的试样，当试验时间或抽气量达到要求时，停止真空系 统和鼓风机的动作，待灰尘完全沉降后，取出样品后，在本节第1条“试样的 预处理”条件下（即“正常大气条件）放置1H-2H 后检测：
A 检查试样外壳内进入灰尘的量和灰尘沉降的位置。
B 按试样技术要求检查诸如电气、机械性能等项目。
10、补充说明：
A 如果试样技术条件规定要进行“初始测量”，应按规定在试样进入试验设备前或开动防尘设备鼓风机前进行测量。
B 如果试样体积太大进不了防尘箱设备，则按产品技术条件规定可将试样的密闭部件分别进行防尘试验。
C 根据试样技术条件规定，可用与大件试样结构相同的小试样进行防尘试验，试验结果代表大件试样。
D 根据试样技术要求规定试验时试样必须带负载，则应在防尘试验时加上试样的负载。
E 作为“灰尘”的滑石粉，投入试验设备之前，应按规定用200目的筛网筛过，并保持干燥状态。
F 应按防尘试验要求，定期更换滑石粉。
G 试验前检查样品悬挂状况。注意开机时可能产生振动，要防止因悬挂不牢固而试样从挂钩上掉落和固振动而使样品碰壁，从而出现损坏样品和损坏防尘箱 的情况。
H真空系统的接头不得漏气，气体流量计和压力计应按仪器要求安装和使用，要检查真空泵中真空油是否不足，鼓风机风量是否合适。
